Software

Das vorgeschlagene System besteht aus einem P. L. C. und einem P. C., auf dem das Soft installiert ist, das der betreffenden Linie gewidmet ist.

Diese von uns in unserer Umgebung entwickelte soft-ummigrare ist in der Lage, die Leitung in all ihren typischen Parametern (positionsbalken, Temperaturen, Ströme usw.) zu überwachen und durch Ändern dieser Parameter zu interagieren. Alle verwendeten Soft-und Hard-Inverter sind vom Standardtyp und auf dem Markt leicht zu finden. Es besteht die Möglichkeit, den P. C. mit einem werksnetzwerk zu vernetzen, nachdem der Modus und die Daten festgelegt wurden, die ausgetauscht werden sollen.

Um den Datenaustausch zwischen den verschiedenen Anlagenteilen verschiedener Hersteller zu erreichen, wird die Verwendung des Feldbusses Profibus vorgeschlagen. Dieses Siemens-eigene System ermöglicht es unserem P. L. C. (Master), an einigen Datenbereichen in den P. L. C. Slaves teilzunehmen. Dadurch können einzelne Maschinen autonom arbeiten.

Aus Sicherheitsgründen werden bestimmte Zustimmungen zwischen den verschiedenen Maschinen über elektrische Kontakte und nicht über Busse ausgetauscht.

Konfiguration

Um das Soft zu machen, das auf zukünftigen Anwendungen leicht wiederverwendbar und bei Änderungen wieder anpassbar ist, sind einige Seiten vorgesehen, auf denen Sie die Anlage in Ihren Hauptteilen konfigurieren werden:

Anzahl und Art der Wannen
Anzahl der Wagen
Anzahl und Art der Gleichrichter
Anzahl und Standorte von mehrfachwäschen
Dosierer und Positionen, an denen sie arbeiten
Anzahl der Temperaturregler und Positionen, an denen sie arbeiten

Datenbasis Artikel

Sie können eine Artikeldatenbank erstellen, mit der Sie die typischen stückbehandlungsdaten verwalten können:

Stückerkennungscode
Typ finish,
Behandlungszeiten in elektrolytbädern,
Ströme für elektrolytbäder,
Ideale stangenlast,
Oberfläche des Einzelnen Werkstücks (für Berechnungen)

Syniotische implantation

Es wird eine Seite zur Verfügung gestellt, auf der die Installation mit Waggons, Bar usw. stilisiert angezeigt wird.

Temperaturen

Für die wärmeregulierungen werden dynamische Daten in grafischer und tabellarischer Form angezeigt.
Alarmschwellen können eingestellt werden (min. und Aber der Wert der Arbeit.
Alle Temperaturdaten werden in einer dbase gespeichert und zur tabellarischen Darstellung oder in Diagrammform zur Verfügung gestellt.

Gleichrichter

Es ist vorgesehen, mit Gleichrichtern zu verbinden.
Eine Seite fasst alle Gleichrichter zusammen und zeigt den Wert der Spannung und des gelieferten Stroms an. Die Arbeitsdaten werden aus der Artikeldatenbank entnommen, so dass Sie jedem Rahmen oder rotobarile die gewünschten arbeitsmerkmale geben können.
In ähnlicher Weise können alle pH-meter auf der Leitung an den PC angeschlossen werden.
Alle Daten zur Verwaltung von Gleichrichtern werden in einer dbase gespeichert und für eine Tabellenansicht oder in Form von Diagrammen zur Verfügung gestellt.

Dosierer

Die auf der Linie vorhandenen Dosierer werden konfiguriert, indem angegeben wird:
Die interventionsschwelle
Die Menge an Material, die den Bädern hinzugefügt werden soll
Der Betrieb der Dosierer wird dynamisch angezeigt und zeigt den Zeitpunkt des Ein-und Ausschaltens an.
Jedes Mal, wenn ein Assay durchgeführt wird, wird sein Wert gespeichert, damit er für Statistiken konsultiert werden kann.

Alarme

Für die Alarmmanagement wird die Norm ISA 1a mit Ton-Licht-Signalisierung sowie eine detaillierte Video-Signalisierung verwendet.
Es wird ein Alarmprotokoll erstellt, das auch nach einiger Zeit abgerufen werden kann.

Prozesstatostik

Angesichts der leistungsstarken dbase, die die galvanische Leitung überwacht, können Sie Daten erhalten, die sich auf Folgendes beziehen:
Analyse der Abfälle und Überprüfung der Behandlungsqualität
Geschichte der Verarbeitung, der das Werkstück unterzogen wurde
Überprüfung der tatsächlichen Nutzung jedes Behandlungsbades